1Wprowadzenie sprzężenia prętów
Złącza suczka mają ten sam rozmiar przędzy na każdym końcu i są używane do łączenia suczka i/lub pręta koniowego i/lub prętów z przędzami suczka.
Łączenie polerowanych prętów ma taki sam rozmiar przędza na każdym końcu i jest używane do łączenia polerowanych prętów i/lub prętów z polerowanymi prętami do sznurka wysysacza.
Podłącza mają różne rozmiary przędze pudełkowe na każdym końcu, które są używane do łączenia dwóch rozmiarów prętów ssaniających lub polerowanej pręty do sznurka pręta ssaniającego.
2Specyfikacja produkcji: API 11B
3Materiał
3.1. skład chemiczny
Materiał musi być zgodny ze specyfikacją producenta i musi mieć maksymalną zawartość siarki 0,05%.
3.2Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne muszą być zgodne ze specyfikacją producenta z minimalną wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą 95 000 psi ((655 MPa).Aby spełnić wymagania dotyczące rozciągania, stosuje się jedno z poniższych środków::
---określenie twardości materiału metalowego od 56 do 62 HRA włącznie; lub
--- sprawozdanie z badań materiału na 6.3.2.2 dla ciepła stali pochodzącej z pierwotnego młyna, jeżeli dalsze przetwarzanie nie zmienia właściwości mechanicznych; lub
--- badanie rozciągania zgodnie z ASTM A370, OR ISO 6892 z co najmniej dwoma badaniami przeprowadzonymi po końcowej obróbce termicznej.
4Wymagania dotyczące powłoki metalowej
4.1. Skład chemiczny
4.2. Grubość powłoki
Gęstość powłoki metalowej do opryskania wynosi od 0,010 do 0,020 in (0,25 mm do 0,51 mm) po stronie i obejmuje zewnętrzną średnicę.
